灭菌锅分类(按罐体结构分类)：1、单罐灭菌锅;2、双层灭菌锅;3、双锅并联式灭菌锅;4、立式灭菌锅;5、电汽两用灭菌锅;6、旋转式灭菌锅
设备特色：1电脑半自动操控：升温、灭菌时刻、压力维护、产品冷却。 2节省能源，操作便利 3可进行热水循环灭菌和蒸汽灭菌。 4可适应于真空包装、罐头玻璃瓶包装，塑料包装、食用菌类食物等。 5依据不同产品设定多种灭菌工艺。
操作阐明修改: 一般罐头食物厂对罐头作常压水煮加热灭菌处理时都选用本方式的卧式灭菌锅，本设备通过引进压缩空气可完结反压灭菌。如冷却需在锅内进行，须用水泵打入锅顶部的喷水管(或选用水循环体系)。 在灭菌时，由于加热使罐头温度升高，罐头内压力会超越罐外(在锅内)的压力。因而，为了避免灭菌时玻璃瓶罐内增压而跳盖，对马口铁罐两端面凸出，有必要施加反压力，特别是对需求较高灭菌温度的肉类罐头更就如此。 运用反压力灭菌，便是用压缩空气通入锅内添加压力，避免罐头凸罐和跳盖，其操作状况分述如下：由于压缩空气是不良导热体，况蒸汽自身又具有必定的压力。因而，在灭菌时升温过程中，不放进压缩空气，而只在到达灭菌温度后处于保温时，才敞开压缩空气入锅内，使锅内添加 0.5 ～ 0.8 个大气压。特通过灭菌后，降温冷却时，中止供给蒸汽，将冷却水压入喷水管。由于锅内温度下降，蒸汽冷凝，而使锅内力下降选用压缩空气的压力来补偿。 在灭菌过程中，应留意开始排气，进而泄汽，使蒸汽流转。亦可每隔15-20分钟放气一次，促进热交换。总归有必要满意灭菌条件的规则，按必定程序进行，灭菌温度的凹凸，灭菌压力的巨细，灭菌时刻的长短和操作方法等均由罐头产品灭菌工艺作出具体规则。 挑选原则修改: 1、主要从控温精度和热散布均匀性上进行挑选，若产品要求温度很严厉，尤其是出口产品，由于要求热散布很均匀，所以应尽量挑选电脑全自动灭菌锅。电脑半自动灭菌锅温度操控、压力操控与电脑全自动相同，可是价格却是电脑全自动的1/3。一般要求能够挑选电气半自动灭菌锅。手动灭菌锅灭菌难度高，控温和控压等都由人工完结，食物外观很难把握，涨罐(袋)和破碎率高。 2、若产品是含气包装或许产品外观比较要求比较严厉，则应挑选电脑全自动或电脑半自动灭菌锅。 3、若产品是玻璃瓶或马口铁，由于升温和降温速度都要求能够操控，所以尽量不该挑选双层灭菌锅。 4、若从节省能源考虑，可挑选双层灭菌锅，其特色是上罐是热水罐，下罐是处理罐，上罐的热水重复运用，可节省很多蒸汽，合适每天产值超越10吨的食物生产企业。 5、若产值较小或许没有锅炉，则能够考虑运用电汽两用灭菌锅，其原理是蒸汽由下罐电加热发生，上罐灭菌。6、若产品粘稠度很高，灭菌过程中产品需求旋转，则应挑选挑选旋转式灭菌锅。
