目的: 建立一个规范的脉动真空灭菌器使用、清洁、维护操作规程。

范围: 本标准适用于本公司生物安全柜的使用、清洁、维护。

职责: 生物安全柜操作人员对本规程的实施负责。

规程:

一、使用

1 使用前的准备工作

1.1 检查各仪表是否正常，电源是否正确良好，备用阀门应处于关闭状态，工作前必须把水加到高水位线以上，2.3加水：必须在操作前关闭排水阀，开启送水阀，使水进入水箱内，加至高水位线5-10mm为止，然后关闭进水阀。每次灭菌前都应该检查贮水，如有不够应予补充。

1.2 接通电源，打开电源开关，按提示选择好加热模式设定好灭菌温度和灭菌时间，并将内室电接压力表红的指针用一螺丝刀调到灭菌温度相应的压力值。蓝色的指针用一螺丝刀调到“0”压力值上一点。

加水 加热 堆料 关门 灭菌开门

2 开机画面3秒后会出现4个选项:F1 蒸汽加热、F2 电热加热、F3 温度校正、F4 设置模式

2.1 根据加热方式，按“F1蒸汽”（夹套开始进外接蒸汽加压）或按“F2电热”（电热管加热），会出现相应的灭菌温度和灭菌时间。

2.2 如果对上述的参数要作更改，按“《”或“》”移动光标改变数值的大小，确认好灭菌温度和时间后，按“确定”，或按“取消”则返回。所设定的参数在下次开机时，系统将自动保存。 3 堆料

3.1 灭菌器的装载量不得超过柜室内容量的80%。应尽量将同类物品放在一起灭菌，若必须将不同类物品装放在一起，则以最难达到灭菌物品所需的温度和时间为准； 物品装放时，上下左右相互间均应间隔一定距离以利蒸汽置换空气。物品包体积不得超过300mm×300mm×250mm。

3.2 难于灭菌的大包放在上层，较易灭菌的小包放在下层；金属物品放下层，织物包放上层物品装放不能贴靠门和四壁，以防吸入较多的冷凝水。

3.3 金属包应平放，盘、碟、碗等应处于竖立的位置；纤维织物应使折叠的方向与水平面成垂直

状态；玻璃瓶等应开口向下或侧放以利蒸汽进入和空气排出。

3.4 启闭式筛孔容器，应将筛孔的盖打开。

3.5 对溶液进行灭菌时，应灌注于硬质耐热玻璃瓶中，以不超过其容积的3/4为宜，用棉花纱布

塞将瓶塞好，并用纱绳扎于瓶颈上，防止纱布塞落入瓶内，切勿使用未打孔的橡胶或软木塞。最好将玻璃瓶放置于容积稍大的搪瓷或金属盘内，以防玻璃瓶爆裂时，溶液流失和污染灭菌室金属内壁。

4 关门：将门关上，左手推紧柜门，右手按顺时针方向转动手轮，使撑挡杆进入门栓孔内后继

续转动手轮，使门和橡胶垫圈密合。

5 灭菌：当灭菌灯亮时，灭菌控制仪自动计时，温度低于设定值不计时，温度高于设定值2度#p#分页标题#e#

时，将关闭进汽电磁阀。低于时自动打开。

6 结束：当灭菌时间到达后，灭菌室内的蒸汽会自动排出，灭菌灯灭，结束灯亮，此时需把冷

凝控制阀全部打开使汽排完。当灭菌室压力表下降至“0”位时，报警发出蜂鸣声。完全打开冷凝控制阀，再候1～2分钟，让其自然冷却，然后再按开门步骤开门。

7 开门：关闭电源开关，确认内层压力为“0”时，逆时针方向转动手轮，使撑档杆从门栓孔中

脱开后。对于敷料等不受温度影响的物品，可马上旋开门取物；对于启闭式筛孔容 器，应将筛孔的盖关闭后取出；对于玻璃器皿等受温度影响，易发生爆炸的灭菌物品，不能马上将门旋开，而需打开少许5-10mm让灭菌室内温度与外部一致， 才能将门全部打开，取出物品，以免遇冷发生爆炸。

提示：“汽未放尽，请勿开门！！”

8 灭菌后处理：当本次灭菌完毕，灭菌的数值自动保留。打开排水阀利用夹套的压力把水箱内

的水排出，用抹布把灭菌室内擦拭干净（擦拭时小心烫伤），关闭柜门待下次使用。需要连续灭菌时，先应检查水箱水位情况，在水能满足情况下，仍应将电源开关关闭10秒后才能再次启动。

二、清洁维护

1 日常清洁：每换班前后对机体外壳进行清洁。

2 注意事项：

2.1不同类型的物品最好不要同时进行灭菌。如敷料与溶液，橡胶与器械等，以免顾此失彼，不

能获得良好的效果。

2.2停电或意外事件时，应立即切断电源，同时打开疏水器前的冷凝控制阀和排水阀，使夹层和

内层中的蒸汽及时排出，压力表回“0”。且意外事件需在灭菌器上挂牌标示并及时处理。

2.3电加热时，要求三相电源平衡，否则易烧坏保险或电热管。同时还应经常观察水位情况，水

位偏低应及时加水。定期清除导电柱上的水垢。

2.4压力表、安全阀应定期检查校验，发现失灵或损坏，应及时维修或更换。安全阀提柄每周应

提拉1-2次，以保持其灵活状态。

2.5电器接头应经常检查，以防松动。设备应确切接地，以保安全。

2.6应保持灭菌器的清洁和干燥，特别是暂时不用时，更应揩擦干净，以免受到腐蚀，对转动部

件应及时加润滑油。

2.7避免不锈钢受氯离子的腐蚀，注意使用水质中的氯离子含量不能超过25ppm。

2.8灭菌器应在完好状况下进行操作，并应定期维护，以保证正常运行。

3 部件维护：#p#分页标题#e#

3.1门密封圈：系橡胶制品，遇老化和残损而漏气时，应及时更换。

3.2压力表：凡遇指针不能回 “0”位，读数不准等情况，应及时更换。并应送计量部门定期校验。

3.3如果长时间使用后，温度发生偏移，在开机后，出现温度校准时，按“F3”进行设定。

3.4设置模式，用户应在我公司的工程师指导下才能操作，有密码开启，用户不能任意设定。

3.5压力控制器：本控制器出厂时经调整在0.15MPa，使用一个时期后，如有较大误差，可旋转

控制器上旋钮加以调整。调整后通电加热，在到达所需压力时，加热指示灯能自动熄灭或明亮，当压力维持稳定，说明压力控制器工作正常。

3.6低水位断电器：本器应定期进行检查，其检查方法如下：将水箱内水加至正常水位接通电源。

此时，加热灯和水位灯都应相继发亮表示电加热情况正常。随后旋开液位排污阀进行 排水，当水位管的水位低于低水位时，水位指示灯熄灭并发出蜂鸣声，此时加热电源自动切断，表示低水位断电正常。随后关闭液位排污阀向水箱内加水，当水位超 过低水位后，停止蜂鸣声，水位亮，同时加热指示灯应随即发亮表示加热系统工作正常。

3.7电热管：水箱装有U形电热管6支，每支4KW，适合380V三相电源。应定期清除电热管表

面水垢，以免影响传热效果。